Prosesoptimalisering is die sleutel tot die oorlewing van die brilfabriek

 

 Wmet die voortdurende herstel van die wêreldekonomie en die voortdurende veranderinge in verbruikskonsepte,oogBrille is nie meer net 'n instrument om visie aan te pas nie. Sonbrille het 'n belangrike deel van mense se gesigbykomstighede geword en 'n simbool van skoonheid, gesondheid en mode. Na dekades van hervorming en oopmaak het China die tweede grootste ekonomie ter wêreld geword. Die enorme ekonomiese aggregaat bevat enorme markpotensiaal en sakegeleenthede. Daarom het buitelandse groot diere ook hul aandag op die Chinese mark gefokus. Tans is die gewildste in China metaalraambrille,asetaatraambrille en spuitgegoten raambrille. Terselfdertyd is China ook die wêreld se grootste glasvervaardigingsbasis, met drie hoofbasisse, naamlik Wenzhou-glasvervaardigingsbasis, Xiamen-glasvervaardigingsbasis en Shenzhen-glasvervaardigingsbasis, en Shenzhen is een van die belangrikste produksiebasisse vir middel- tot hoë-end-glase. Met die toename in arbeidskoste en materiaalkoste in onlangse jare, en in die lig van toenemend strawwe markmededinging, wat moet vervaardigers egter in die gesig staar? Slegs deur die produksieproses van glase te optimaliseer, arbeid met meer masjiene te vervang, die produksieproses te optimaliseer en produksiedoeltreffendheid te verbeter in sommige skakels wat nie deur masjiene vervang kan word nie.

Optiese asetaat

Asetaatglase is egter tipies arbeidsintensief, met 'n totaal van meer as 150 prosesse vanaf die produksie van onderdele, oppervlakbehandeling en finale montering. Behalwe vir 'n paar produksieprosesse soos raamverwerking en skoonmaak van glase, wat met behulp van outomatiese toerusting bedryf kan word, vereis die meeste van die ander prosesse intensiewe handwerk om te voltooi. Met die geleidelike verdwyning van China se demografiese dividend, sal die arbeidskoste al hoe hoër wees. Alhoewel die land intelligente vervaardiging kragtig bepleit en ondersteun het, en ondernemings geen moeite ontsien het om outomatisering in plaas van handwerk te ontwikkel nie, dui grootskaalse outomatisering as 'n tradisionele meganiese verwerkings- en vervaardigingsbedryf ook op hoë kapitaalbelegging, veral vir glase. Dit is 'n nie-standaardproduk met baie style, wat dit moeiliker maak om outomatiese produksie te bereik. Daarom het die verbetering van doeltreffendheid, kwaliteit en diens deur die bestaande produksieproses te optimaliseer, 'n ernstige uitdaging geword waarmee ondernemings te kampe het. Ek glo dat baie maatskappye nou met hierdie probleem te kampe het. Byvoorbeeld hierdie aspek:

 

Hoe om die probleme wat in die produksieproses bestaan ​​sistematies op te losasetaatbril, en verbeter die produktiwiteit en kwaliteit vanasetaatglase deur die bestaande produksieproses te optimaliseerasetaatglase, en verkort die produksie- en verwerkingssiklus vanasetaatbrille om vinnig aan die markvraag te voldoen.

 asetaatrame

Omdat die lewensiklus van asetaatglasprodukte slegs ongeveer 3-6 maande is, dui die kort lewensiklus ook op die voortdurende bekendstelling van nuwe produkte. Vir produksiebedrywighede is 'n stel doeltreffende en stabiele produksieprosesse, doeltreffende logistieke voorsiening, betroubare produksiekwaliteitsbeheer en hoogsgeskoolde produksieoperateurs nodig om te ondersteun.

 

Dit is 'n probleem waarmee elke persoon in die glasvervaardigingsbedryf te kampe het. Dit hou verband met of die fabriek in hierdie strawwe kompetisie kan oorleef. In hierdie proses is kwaliteit, produksie, ontwerp en diens alles baie belangrik. Slegs deur al hierdie goed te doen, sal jy natuurlik die wenner in hierdie kompetisie word.

 


Plasingstyd: 13 September 2022